馬達產業推動辦公室 再造MIT之光
日期
0000-00-00 ~ 0000-00-00
舉辦地點
近來由於節能減碳成為趨勢，馬達效率成為相關產業在國際市場上競爭的要點。現今趨勢更有改用效率較佳的馬達設計，如永磁無刷馬達以達到小型化、機電複合化、與智慧功能化等訴求。
然而產業的技術能量多在改善生產效率與品質管控，面對此一最新技術轉變的因應，受限於研發能量不足，雖知產品技術缺口與國際水準差距，欲改革卻也猶力有未怠。此時就有賴外界資源以及學研能量的適時投入與輔助。
實務工程改進
發揮輔助效能
黃昆明（金屬中心精微處處長）：金屬中心受經濟部技術處委託執行「傳統產業加值創新科技關懷計畫」，目的在協助傳統產業轉型升級，提升產品價值及建構新興產業聚落，以活絡地方經濟。綠能效率議題開啟了金屬上游原料產業與終端馬達產業研發鏈結契機，透過上游材料供應-中鋼公司高品級矽鋼片研發的主導角色、成大馬達中心學術資源投入、以及金屬中心在二次加工製程與自動化的技術能量，三管齊下催生馬達產業聚落的成形。為此金屬中心先行成立「馬達產業推動辦公室」來推展此一重要工作，並就招商、人才培育、產業升級技術服務等事項進行規劃與後續工作推動。
馬達產品效率的提升，與其零部件在製造組裝過程中的精度品質，有著相當重要的關係，因此在設計之初，若能同時考量加工組裝程式以同步調變，將有助於最終效能／成本比的提升。金屬中心馬達產業推動小組即以此理念，積極推動馬達實務工程的改進，首先由現有馬達效能量測為出發點進行產業服務，並從而進行電腦分析與製程探討，來提出改善建議方案。
整合產官學研
提升研發能量
魏江銘（馬達推動辦公室主任）：台灣目前馬達產業鏈完整，但必須透過整合，才有能力面對全球化挑戰。在此高效率馬達需求的興起之際，台灣需進一步整合原有產業，並加緊研發、投資，才能佔得一席之地。在這樣的業界交流過程中，除了協助業者改善與提升技術，一方面可作為未來馬達產業園區育成中心建置、精密馬達研發試作中心與高效率馬達驗證中心的參考依據。
現階段目標乃是藉由法人先期投入，期盼在政策支援下，進一步彙集產學研各界資源和能量，在南部建構台灣第一個馬達研發與服務平台，從設計、試作、測試、人才到育成，提供完整的服務，以吸引國內外廠商於南部投資設廠，形成完整的馬達產業聚落。
馬達產業聚落
重建競爭優勢
蔡松釗（中鋼公司鋼鐵研究發展處處長）：台灣在民國80至90年代，因接收日本技術，以及在中鋼充分供應物美價廉電磁鋼片的有利條件下，發展出「小馬達王國」，例如吊扇產業曾雄霸世界，年產量高達2,400萬台，但因大陸的改革開放，提供了低工資、低土地成本等有利條件，造成台灣馬達產業大量外移。
過去十年，台商利用生產與品管技術的優勢，搭配大陸廉價勞動成本，打下一片江山。以家電產業為例，較具代表性的台商有艾美特，福登，昌弘等。其中艾美特是大陸第二大風扇品牌公司，2010年銷售量近1,500萬台，營業額近台幣百億。
近年來由於原物料價格高漲、大陸人工成本上揚、匯率攀升，及面臨大陸本土企業的競爭，經營環境日趨艱困。因此許多中小馬達廠積極考量提升產品等級、精進設計降低成本、轉移生產基地等事宜。
為了提升台灣馬達產業的整體競爭力，中鋼結合金屬中心、成大馬達中心，在經濟部加工出口處及技術處支援下，規劃在南部推動成立「馬達產業聚落」，希望藉由中鋼就近提供高性價比（性能／價格）的電磁鋼片原料，並且有效整合國內馬達與驅動器設計人才，提供必要的技術與測試支援，吸引國內外廠商於南部投資設廠，形成一個彼此鏈結緊密的馬達聚落，以重新建構馬達產業的競爭力。
具體的作法是，中鋼持續精進產品性能與降低電磁鋼片成本，並委請成大馬達中心進行「減銅優鐵」降低成本的新設計，同時亦將整合電控廠商，以開發出高性能家電馬達。透過這些降低成本、提升技術的方式，希望吸引台商鮭魚返鄉，參與馬達產業聚落。
台商回流並不是重操舊業，而是利用「產業革命性變化」時期，注入自動化生產方式，研發生產新一代產品，掌握新商機。希望馬達產業聚落的推動，能促使台灣成為國際馬達產業重鎮，帶動馬達應用相關產業的蓬勃發展，同時也為創造南部的就業機會貢獻一份心力。
因應節能潮流
發展低耗電產品
史瑞霖（艾美特副總經理）：今年4月艾美特與成功大學馬達中心合作成立「高效率馬達研究中心」，主要做高效率馬達分析及改善，進而達到「節能減碳」的目標；新開發的直流節能電風扇，可節省電力將近五成，今年6月在國外上市後，因為節能效果佳，市場供不應求，台灣延至七月中旬在百貨通路正式上市，將為台灣帶來一股新的「節能」風潮。
高效率馬達過去都使用在電冰箱、冷氣機，而電扇、電熱、排風機，因售價低，只能使用交流馬達；但電風扇是家庭中最普遍的家電，電力消耗卻常被忽略，經過實際測試，一般14吋交流電風扇耗電率約44W，直流電風扇約23W，以台灣500萬戶計算，使用直流節能電風扇，一個暑假就可省下近2億元的龐大電費。我們認為，雖然電風扇是傳統產品，也能運用創新技術，讓電風扇融入低碳的設計理念，實現「節能環保、綠色低碳」。
為了達到節能減碳，艾美特花了兩年時間，投入龐大的人力及物力，開發經濟型的直流馬達，並且不斷在扇葉及材料方面進行改良。不過節能省電的造價相對比較高，因為直流馬達及電路基板的單價是一般交流馬達的三倍，如何運用新科技，降低節能電風扇的製造成本，就成了艾美特積極發展的方向。
過去傳統家電注重在量產，研發偏重於外觀設計，這幾年因為「節能減碳」趨勢，必須思考對現有產品活化，不論是外觀設計、性能須持續改善；艾美特與成功大學馬達中心進行一年的技術合作，將對馬達重新設計改良，在降低成本還有很大空間；未來藉由馬達中心及金屬中心的合作，將技術完全移轉及深耕，補強艾美特的研發能力。
在全球推行「節能減碳」的潮流下，在此呼籲政府重視小家電的耗電量，請經濟部能源局早日將電風扇納入能源效率分級標示系統，讓消費者清楚選購節能小家電，同時鼓勵業者發展低耗電量家電產品，為地球節能減碳盡一份心力。
然而產業的技術能量多在改善生產效率與品質管控，面對此一最新技術轉變的因應，受限於研發能量不足，雖知產品技術缺口與國際水準差距，欲改革卻也猶力有未怠。此時就有賴外界資源以及學研能量的適時投入與輔助。
實務工程改進
發揮輔助效能
黃昆明（金屬中心精微處處長）：金屬中心受經濟部技術處委託執行「傳統產業加值創新科技關懷計畫」，目的在協助傳統產業轉型升級，提升產品價值及建構新興產業聚落，以活絡地方經濟。綠能效率議題開啟了金屬上游原料產業與終端馬達產業研發鏈結契機，透過上游材料供應-中鋼公司高品級矽鋼片研發的主導角色、成大馬達中心學術資源投入、以及金屬中心在二次加工製程與自動化的技術能量，三管齊下催生馬達產業聚落的成形。為此金屬中心先行成立「馬達產業推動辦公室」來推展此一重要工作，並就招商、人才培育、產業升級技術服務等事項進行規劃與後續工作推動。
馬達產品效率的提升，與其零部件在製造組裝過程中的精度品質，有著相當重要的關係，因此在設計之初，若能同時考量加工組裝程式以同步調變，將有助於最終效能／成本比的提升。金屬中心馬達產業推動小組即以此理念，積極推動馬達實務工程的改進，首先由現有馬達效能量測為出發點進行產業服務，並從而進行電腦分析與製程探討，來提出改善建議方案。
整合產官學研
提升研發能量
魏江銘（馬達推動辦公室主任）：台灣目前馬達產業鏈完整，但必須透過整合，才有能力面對全球化挑戰。在此高效率馬達需求的興起之際，台灣需進一步整合原有產業，並加緊研發、投資，才能佔得一席之地。在這樣的業界交流過程中，除了協助業者改善與提升技術，一方面可作為未來馬達產業園區育成中心建置、精密馬達研發試作中心與高效率馬達驗證中心的參考依據。
現階段目標乃是藉由法人先期投入，期盼在政策支援下，進一步彙集產學研各界資源和能量，在南部建構台灣第一個馬達研發與服務平台，從設計、試作、測試、人才到育成，提供完整的服務，以吸引國內外廠商於南部投資設廠，形成完整的馬達產業聚落。
馬達產業聚落
重建競爭優勢
蔡松釗（中鋼公司鋼鐵研究發展處處長）：台灣在民國80至90年代，因接收日本技術，以及在中鋼充分供應物美價廉電磁鋼片的有利條件下，發展出「小馬達王國」，例如吊扇產業曾雄霸世界，年產量高達2,400萬台，但因大陸的改革開放，提供了低工資、低土地成本等有利條件，造成台灣馬達產業大量外移。
過去十年，台商利用生產與品管技術的優勢，搭配大陸廉價勞動成本，打下一片江山。以家電產業為例，較具代表性的台商有艾美特，福登，昌弘等。其中艾美特是大陸第二大風扇品牌公司，2010年銷售量近1,500萬台，營業額近台幣百億。
近年來由於原物料價格高漲、大陸人工成本上揚、匯率攀升，及面臨大陸本土企業的競爭，經營環境日趨艱困。因此許多中小馬達廠積極考量提升產品等級、精進設計降低成本、轉移生產基地等事宜。
為了提升台灣馬達產業的整體競爭力，中鋼結合金屬中心、成大馬達中心，在經濟部加工出口處及技術處支援下，規劃在南部推動成立「馬達產業聚落」，希望藉由中鋼就近提供高性價比（性能／價格）的電磁鋼片原料，並且有效整合國內馬達與驅動器設計人才，提供必要的技術與測試支援，吸引國內外廠商於南部投資設廠，形成一個彼此鏈結緊密的馬達聚落，以重新建構馬達產業的競爭力。
具體的作法是，中鋼持續精進產品性能與降低電磁鋼片成本，並委請成大馬達中心進行「減銅優鐵」降低成本的新設計，同時亦將整合電控廠商，以開發出高性能家電馬達。透過這些降低成本、提升技術的方式，希望吸引台商鮭魚返鄉，參與馬達產業聚落。
台商回流並不是重操舊業，而是利用「產業革命性變化」時期，注入自動化生產方式，研發生產新一代產品，掌握新商機。希望馬達產業聚落的推動，能促使台灣成為國際馬達產業重鎮，帶動馬達應用相關產業的蓬勃發展，同時也為創造南部的就業機會貢獻一份心力。
因應節能潮流
發展低耗電產品
史瑞霖（艾美特副總經理）：今年4月艾美特與成功大學馬達中心合作成立「高效率馬達研究中心」，主要做高效率馬達分析及改善，進而達到「節能減碳」的目標；新開發的直流節能電風扇，可節省電力將近五成，今年6月在國外上市後，因為節能效果佳，市場供不應求，台灣延至七月中旬在百貨通路正式上市，將為台灣帶來一股新的「節能」風潮。
高效率馬達過去都使用在電冰箱、冷氣機，而電扇、電熱、排風機，因售價低，只能使用交流馬達；但電風扇是家庭中最普遍的家電，電力消耗卻常被忽略，經過實際測試，一般14吋交流電風扇耗電率約44W，直流電風扇約23W，以台灣500萬戶計算，使用直流節能電風扇，一個暑假就可省下近2億元的龐大電費。我們認為，雖然電風扇是傳統產品，也能運用創新技術，讓電風扇融入低碳的設計理念，實現「節能環保、綠色低碳」。
為了達到節能減碳，艾美特花了兩年時間，投入龐大的人力及物力，開發經濟型的直流馬達，並且不斷在扇葉及材料方面進行改良。不過節能省電的造價相對比較高，因為直流馬達及電路基板的單價是一般交流馬達的三倍，如何運用新科技，降低節能電風扇的製造成本，就成了艾美特積極發展的方向。
過去傳統家電注重在量產，研發偏重於外觀設計，這幾年因為「節能減碳」趨勢，必須思考對現有產品活化，不論是外觀設計、性能須持續改善；艾美特與成功大學馬達中心進行一年的技術合作，將對馬達重新設計改良，在降低成本還有很大空間；未來藉由馬達中心及金屬中心的合作，將技術完全移轉及深耕，補強艾美特的研發能力。
在全球推行「節能減碳」的潮流下，在此呼籲政府重視小家電的耗電量，請經濟部能源局早日將電風扇納入能源效率分級標示系統，讓消費者清楚選購節能小家電，同時鼓勵業者發展低耗電量家電產品，為地球節能減碳盡一份心力。
資料來源
2011/07/18經濟日報
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