返回討論區
 列印本文 　
本篇主題：(刪除)

本話題由 於 發表 
目前共有10人回覆，最後回覆時間：

 　 劉慧芳　 2004-06-25 15:10:03
目前陶瓷軸承使用的主要優點是噪音低(比滾珠低1~2db)壽命長(為滾珠的5~7倍)(但先決條件是要組裝適當,因其有細膩的配合)。 目前只有鴻海有大量生產出貨,同時大陸聯祥大廠所給予的評價良好(主要問題在價格問題,若能應用在高等級產品相信會有不錯的競爭力). 國內聽說有很多廠商急於投入此行列,例如三匠...等等,但一直沒聽說有量產動作,目前國內只有提供鴻海的新瓷科技有量產化.

top

 　 王宏嘉　 2004-06-29 17:19:29
在我們公司經試產後評估無法普遍量產主要有以下幾個因素: 1.) 成本考量，目前單價因為材料專利及加工不易等因素，造成價格居高不下(跟滾珠軸承價錢差不多)，業界普遍接受度不高. 2.) 軸承加工困難,由於需與陶瓷軸心搭配才能發揮最佳效果，因此研磨等加工部序需要非常精密，不只如此陶瓷的硬度還讓加工更困難,因此陶瓷軸承在量產交貨上仍有疑慮. 3.) 專利問題,在許多特定旋轉機械上的應用都已經被業者申請專利了,因此在採用上須在考量是否觸及專利,像"陶瓷軸承在風扇上的應用"就被特定廠商申請. 註:現在能交貨的一般都是只有軸承部分,軸心是不包含的,若搭配傳統的鋼軸心,效果提升有限. 以上是我們的一點心得，供各位參考!

top

 　 劉慧芳　 2004-06-30 09:33:29
正如reinhard所說的原因,但就我所知: 1) 目前國內廠商在軸承部分的研發已經有重大突破，可以將價格大幅降低.同時願意與廠商共同開發. 2) 同時在專利部分亦願意提供合作廠商開發，同時專利部分還是有很多方法可以避免的. 3) 陶瓷與金屬的搭配效果未必會比陶瓷對陶瓷的搭配效果差.尤其在您所考量的成本問題下，這是一個必然的過程.您所提的可能是三匠專利部分目前還在異議中，其專利範圍太大是很容易異議的(國內外專利及教科書都有很多引證資料).

top

 　 江朝榮　 2004-06-30 14:23:57
國內也有粉末冶金廠嘗試將陶粉奈米化後加入混合燒結。據說試用後效果也不錯，可惜排隊排很久都還沒排到我試用....。

top

 　 鄭志銘　 2004-06-30 17:47:44
市場上目前提到陶瓷軸承產品的消息，反而是三匠出產的陶瓷軸心搭配銅鐵合金軸承產品種類較多，像目前國內幾家主機板大廠所使用的風扇就有使用陶瓷軸心配銅鐵軸承系統。 西華科技的網頁有提到目前幾種軸承系統的比較，可供參考。

top

 　 劉慧芳　 2004-07-02 09:52:27
西華科技應該是使用三匠的陶瓷芯銅鐵合金，因為其提供的數據與三匠的一樣(很少人會將HRC90~95 用在陶瓷產品,一般常用的是Hv) 使用陶瓷軸芯的主要缺點是不耐扭力,容易折斷,如果可以克服這缺點相信它的應用空間會更大. 不知目前的價格是否能吸引國內這幾家主機板大廠使用?

top

 　 鄭志銘　 2004-07-02 15:17:55
氧化鋯陶瓷的剪應力達400mpa，如果用這個值來推軸心的抗扭力，甚至比不鏽鋼、碳鋼來的好。 但一般的映象陶瓷容易折斷，是來自於製程中不穩定，造成成品的缺陷。 製程控制的好，就沒有這種問題。 而以陶瓷軸心配銅鐵合金的效益：價格比，確實是有應用在如微星VGA卡上的散熱風扇。 而鴻海的陶瓷軸承不知道目前市面上有哪些廠有用到他的風扇？

top

 　 劉慧芳　 2004-07-07 12:20:41
hi, Jang這幾天一直找不到ZrO2的剪應力值,所以也還不能確認它可以比不鏽鋼好,但就一般認知其韌性(K1c)並不高製程的穩定性也是主要因素,這以前有過經驗 目前的產品主要分: 陶瓷軸心配對銅鐵sleece==>三匠生產(西華科技) 不鏽鋼軸心配對陶瓷軸承==>新瓷生產(鴻海) 目前還看不到陶瓷軸心配對陶瓷軸套的產品,個人認為在價格上還是無法讓客戶接受. 各有各的優缺點,不過要看整體的組裝技術及效果 在材料部份三匠可能使用最好的TOSOH粉,不過其韌性值只有3~6而新瓷所使用的材料與Tosoh的粉體不

top

 　 鄭志銘　 2004-07-13 19:07:53
你的韌性值單位是不是 MPa˙m 0.5 如果是的話你的材料比氮化矽（他的值約6）高上一倍 那這個材料應該使用在更高附加價值的地方，如噴射引擎葉片，比做這個利潤高上數千倍 我之前加工過氮化矽已經甚難加工，那你的氧化鋯韌性值這麼高不是更難加工，加工成本不會很高嗎？ 另外如果韌性值高，不是應該用在軸心，為何反用在軸承，不是有點顛倒嗎？

top

 　 劉慧芳　 2004-07-14 10:20:46
K1c的單位沒錯是MPa.m0.5 韌性值高達10~30的很多(例如Ce-ZrO2),但並沒有直接應用在引擎葉片,應該還有其他的考量因素,個人認為可能是考量高溫特性吧? 韌性值高並不表示其硬度值高,還有其他因素，所以與加工性病沒有直接必然的關係 同時加工方法有很多,並不一定要遵循傳統的方式，其實很多觀念與書本教的有差異的,如何有效達到降低成本維持品質是每一個工程師的責任。 有時候產品會受到時空因素的影響,不得不做權宜變更: 1) 專利問題:是一個很實際又很無奈的問題。 2) 初期客戶指定需求。 3) 整體

top

欲回應此篇文章，請先登入!